炉・蓄熱室
省スペースの背面断熱材が炉内の熱保持と設備外部境界での熱曝露低減を支援します。
溶融から成形まで
変化する設備形状でも一貫した断熱経路を維持する。
剛性パネルは大きな耐火面に適します。加工部品は狭い移送設備にも断熱経路をつなげます。
清澄槽・作業槽
連続した断熱層は、成形ラインに向けて溶融ガラスを調整する際の安定した保温を支えます。
フォアハース、樋、フィーダーボウル
剛性パネルと加工キットは、直線部、角部、独自のボウル形状に沿い、未使用空間を抑えます。
成形ライン・強化炉
薄型断熱材は、スペースに制約のある炉構造に適合し、成形工程付近で必要な熱境界の維持に役立ちます。
設備用途
断熱材の形態を設備形状に合わせる。
直線状のフォアハースから曲面のボウルや移送流路まで、設備に合わせて製品形状を選びます。
01作業槽を安定させる
剛性形態が長い直線部、角部、支持部移行部でコンパクトな断熱層を維持します。
02フィーダーボウル形状に適合
加工済みキットにより、曲面、貫通部、設備固有の形状にマイクロポーラス断熱性能を適用できます。
03樋の形状に沿う
被覆付きパネルが、流路形状、角部、ケーシング接合部での清潔な取り扱いを支援します。
Siltherm Panelを見るSiltherm製品の選択肢
各工程位置から適した形態へ検討を進める。
明確な平面領域にはBoard、清潔な取扱いが重要な箇所にはPanel、複雑な形状にはカスタム部品を使用します。
01溶融
溶融炉、蓄熱室、清澄槽
耐火ライニング背面のコンパクトな剛性断熱材。
02条件
フォアハース・作業槽
連続するガラス調整工程向けの剛性・被覆付き形態。
03供給
フィーダーボウル用キット
フィーダーボウルの設計に合わせて加工した断熱キット。
04移送
樋・強化炉
移送経路や炉構成に適した剛性形態。
運用上の価値
断熱材の1ミリを有効に生かす。
低熱伝導率が工程内に熱を保ち、コンパクトな構成が生産ライン周囲の空間を確保します。
技術ガイダンスを見るSilthermが価値をもたらす箇所
炉、清澄槽、フォアハースを通して保温
耐火層・ケーシング接合部背面にコンパクトな断熱材を配置
パネルを設備専用のフィーダーボウル・移送部品に加工
設備に合わせて選定
- 使用温度・温度サイクル
- 利用可能な構成空間
- 設備形状・継ぎ目
- 設置・保守のアクセス
ガラス工程についてのご相談
各設備領域に最も実用的な断熱方法をご相談ください。
設備の種類、使用温度、確保できる構成厚さをお知らせください。標準形状と加工部品を比較して検討します。
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