Horno y regenerador
El aislamiento compacto de respaldo ayuda a retener el calor del horno y a reducir la exposición en el límite exterior del equipo.
Aplicaciones en producción de vidrio
Mantenga la continuidad térmica desde el horno hasta el conformado.
La estabilidad térmica es importante desde el horno hasta la cubeta de alimentación. Siltherm utiliza paneles rígidos y componentes transformados para mantener la continuidad del aislamiento en tramos largos, esquinas y perfiles específicos del equipo.
De la fusión al conformado
Mantenga una ruta térmica uniforme al cambiar de equipo.
Los paneles rígidos son adecuados para grandes superficies refractarias. Los componentes transformados prolongan la ruta de aislamiento en equipos de transferencia más estrechos.
Afinador y zona de trabajo
Una capa continua de aislamiento favorece una retención estable del calor mientras se acondiciona el vidrio fundido para la línea de conformado.
Canal de acondicionamiento, canal de transferencia y cubeta de alimentación
Los paneles rígidos y kits transformados se adaptan a tramos rectos, esquinas y geometrías específicas de cubetas con menos espacio desaprovechado.
Línea de conformado y horno de templado
El aislamiento delgado se ajusta a construcciones de horno con espacio limitado y ayuda a mantener el límite térmico requerido cerca del proceso de conformado.
Aplicaciones en equipos
Adapte el formato de aislamiento a la forma del equipo.
La forma del producto se adapta al equipo, desde canales de acondicionamiento rectos hasta cubetas curvas y canales de transferencia.
01Estabilice la zona de trabajo
Los formatos rígidos mantienen una capa compacta de aislamiento en tramos largos, esquinas y transiciones de soportes.
02Adáptese a la geometría de la cubeta de alimentación
Los kits transformados aportan prestaciones microporosas a superficies curvas, penetraciones y perfiles específicos del equipo.
03Siga la geometría del canal
Los paneles encapsulados facilitan una manipulación limpia alrededor de la geometría del canal, las esquinas y las interfaces de la carcasa.
Consultar Siltherm PanelSoluciones de producto Siltherm
Pase de cada posición del proceso al formato adecuado.
Utilice Board en zonas planas definidas, Panel donde sea importante una manipulación limpia y un componente a medida para geometrías complejas.
01Fusión
Hornos de fusión, regeneradores y afinadores
Aislamiento rígido compacto de respaldo detrás del revestimiento refractario.
02Condición
Canal de acondicionamiento y zona de trabajo
Formatos rígidos y encapsulados para recorridos continuos de acondicionamiento de vidrio.
03Alimentación
Kits para cubetas de alimentación
Kits de aislamiento transformados con la forma del diseño de la cubeta de alimentación.
04Transferencia
Canales y hornos de templado
Formatos rígidos adaptados al recorrido de transferencia o a las capas del horno.
Valor operativo
Aproveche mejor cada milímetro de aislamiento.
La baja conductividad mantiene el calor en el proceso, mientras que el espesor compacto preserva el espacio alrededor de la línea de producción.
Consultar la guía de ingenieríaDónde aporta valor Siltherm
Retenga el calor en hornos, afinadores y canales de acondicionamiento
Instale aislamiento compacto detrás de interfaces refractarias y de carcasa
Transforme paneles en componentes de alimentación y transferencia específicos del equipo
Adaptado a su equipo
- Temperatura de funcionamiento y ciclos térmicos
- Espacio disponible para el espesor del conjunto
- Geometría y juntas del equipo
- Acceso de instalación y mantenimiento
Hablemos de su proceso de vidrio
Busquemos la solución de aislamiento más práctica para cada zona del equipo.
Por favor, indíquenos el tipo de equipo, la temperatura de funcionamiento y el espesor disponible. Compararemos los formatos estándar con componentes transformados.
Consultar una aplicación de vidrio