Ofen und Regenerator
Platzsparende Hinterdämmung hilft, Ofenwärme zurückzuhalten und die Beanspruchung an der äußeren Anlagengrenze zu reduzieren.
Anwendungen in der Glasproduktion
Thermische Kontinuität vom Ofen bis zur Formgebung erhalten.
Stabile thermische Bedingungen sind vom Ofen bis zur Speiserschale wichtig. Siltherm setzt starre Paneele und bearbeitete Bauteile ein, um eine durchgehende Dämmung über lange Strecken, Ecken und anlagenspezifische Profile zu erhalten.
Von der Schmelze zur Formgebung
Einen gleichmäßigen thermischen Verlauf über wechselnde Anlagen hinweg erhalten.
Starre Paneele eignen sich für große Feuerfestflächen. Bearbeitete Bauteile führen den Dämmverlauf in schmalere Transferanlagen weiter.
Läuterwanne und Arbeitswanne
Eine durchgehende Dämmschicht unterstützt eine gleichmäßige Wärmerückhaltung, während die Glasschmelze für die Formgebung konditioniert wird.
Vorherd, Rinne und Speiserschale
Starre Paneele und bearbeitete Bausätze folgen geraden Strecken, Ecken und proprietären Schalengeometrien mit weniger ungenutztem Raum.
Formgebungslinie und Vorspannofen
Dünne Dämmung passt an beengte Ofenkonstruktionen und hilft, die erforderliche thermische Grenze nahe dem Formgebungsprozess zu erhalten.
Anlagenanwendungen
Das Dämmformat auf die Anlagenform abstimmen.
Die Produktform folgt der Anlage, von geraden Vorherden bis zu gekrümmten Schalen und Transferkanälen.
01Die Arbeitswanne stabilisieren
Starre Formate erhalten eine kompakte Dämmschicht über lange Strecken, Ecken und Auflagerübergänge hinweg.
02An die Speiserschalengeometrie anpassen
Bearbeitete Bausätze bringen mikroporöse Dämmleistung an gekrümmte Oberflächen, Durchführungen und anlagenspezifische Profile.
03Der Rinnengeometrie folgen
Gekapselte Paneele unterstützen saubere Handhabung an Kanalgeometrien, Ecken und Gehäuseschnittstellen.
Siltherm Panel ansehenSiltherm-Produktansätze
Von jeder Prozessposition zum passenden Format gelangen.
Board auf definierten ebenen Flächen einsetzen, Panel bei wichtigen Anforderungen an saubere Handhabung und ein Sonderbauteil für komplexe Geometrien.
01Schmelzen
Schmelzöfen, Regeneratoren und Läuterwannen
Kompakte starre Hinterdämmung hinter der Feuerfestauskleidung.
02Bedingung
Vorherd und Arbeitswanne
Starre und gekapselte Formate für kontinuierliche Glaskonditionierungsstrecken.
03Speisen
Speiserschalen-Bausätze
Bearbeitete Dämmbausätze, geformt passend zur Speiserschalenkonstruktion.
04Transfer
Schmelzerinnen und Vorspannöfen
Starre Formate passend zum Transferweg oder Ofenaufbau.
Betrieblicher Nutzen
Jeden Millimeter Dämmung wirksamer nutzen.
Geringe Wärmeleitfähigkeit hält Wärme im Prozess, während der kompakte Aufbau Platz an der Produktionslinie erhält.
Technische Orientierung ansehenWo Siltherm Mehrwert schafft
Wärme in Öfen, Läuterwannen und Vorherden zurückhalten
Kompakte Dämmung hinter Feuerfest- und Gehäuseschnittstellen einpassen
Paneele zu anlagenspezifischen Speiserschalen- und Transferbauteilen verarbeiten
Auf Ihre Anlage abgestimmt
- Betriebstemperatur und Lastwechsel
- Verfügbare Aufbauhöhe
- Anlagengeometrie und Fugen
- Montage- und Wartungszugang
Ihren Glasprozess besprechen
Den praktikabelsten Dämmungsansatz für jeden Anlagenbereich finden.
Bitte nennen Sie Anlagentyp, Betriebstemperatur und verfügbare Aufbauhöhe. Wir vergleichen Standardformate mit bearbeiteten Bauteilen.
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