박형 단열 시편과 설비 단면을 검토하는 열 설계 엔지니어

엔지니어링

소재를 이해하고, 요구사항을 계산하며, 적용 방법을 논의합니다.

미세기공 단열 원리에서 열 설계를 위한 예비 소재 선정까지 간결하게 안내합니다.

01

작동 원리

세 가지 열 전달 경로를 하나의 구조로 억제합니다.

미세기공 매트릭스가 고체 전도, 기체 이동 및 열복사에 함께 작용하여 얇은 단열층에서도 높은 열저항을 제공합니다.

01

고체 전도

길고 굴곡진 고체 경로

실리카 네트워크를 통한 전도 억제

고다공성 실리카 네트워크는 입자 접촉점이 매우 작습니다. 열은 고체상을 따라 길고 굴곡진 경로를 이동해야 하므로 전도 열류가 줄어듭니다.

작은 접촉점, 긴 열 전달 경로.
02

기체상 열 전달

제한 없는 분자 이동 경로미세기공기공 크기 < 기체 평균 자유 행로

미세기공 내부의 기체 이동 제한

실리카 네트워크는 공기 분자의 평균 자유 행로보다 작은 기공을 형성합니다. 분자는 자유롭게 이동하지 못하고 기공 벽과 반복적으로 충돌하여 기체 전도가 줄고 대류가 억제됩니다.

미세한 기공, 제한된 분자 이동.
03

열복사

반사흡수

적외선 복사 흡수 및 반사

실리카 매트릭스에 분산된 금속산화물 불투명화제가 적외선 에너지를 흡수하고 반사하여 고온에서의 복사 열 전달을 제한합니다.

적외선 흡수 및 반사.
미세하고 균일한 소재 구조를 보여주는 Siltherm 미세기공 심재 보드

통합 심재 매트릭스

이 메커니즘들이 소재 내부에서 함께 작용합니다.

흄드 실리카, 불투명화제 및 분산된 보강 필라멘트가 하나의 심재 매트릭스를 형성합니다. 이 배합물은 경질·유연형·성형·피복형 또는 진공 밀봉 제품으로 가공할 수 있습니다.
흄드 실리카불투명화제분산 보강재

검증된 열 특성 경향

평균 온도가 높아져도 낮은 열전도율.

Grade 1000 미세기공 심재는 명시된 ASTM C177 평균 온도 지점에서 0.022~0.034 W/m·K로 측정됩니다.ASTM C177 · Grade 1000 미세기공 심재 시편 · 평균 온도
Grade 1000 미세기공 심재 열전도율평균 온도 200°C에서 0.022 W/m·K인 열전도율은 800°C에서 0.034 W/m·K로 증가합니다.0.0200.0240.0280.0320.0360.022200°C0.023400°C0.027600°C0.034800°CW/m·K평균 온도Grade 1000 미세기공 심재 열전도율평균 온도 200°C에서 0.022 W/m·K인 열전도율은 800°C에서 0.034 W/m·K로 증가합니다.0.022200°0.023400°0.027600°0.034800°W/m·K평균 온도(°C)

02

열 계산

적용 분야에 적합한 단열 두께를 찾으세요.

Siltherm과 함께 단열 두께, 열손실 및 표면 온도를 검토해 보시겠습니까? 적용 요구사항을 알려 주시면 엔지니어링 팀의 계산 도구 및 제품 선정 지원을 안내해 드립니다.

도구 및 계산 지원 요청업무용 이메일과 적용 분야 정보를 남겨 주시면 담당자가 적합한 도구 및 계산 지원에 관해 연락드립니다.
Siltherm.엔지니어링 도구
열 계산예시

적용 조건

형상평벽
고온면 온도500 °C
주변 온도25 °C
단열 두께40 mm
표면 방사율0.80
열전달계수8 W/(m²·K)
단열층Siltherm Board 1000

열 평가

표면 온도44.2 °C
열손실254.8 W/m²
온도 프로파일
500 °C44.2 °C
예시 계산입니다. 적용 분야와 소재 선정은 엔지니어링 팀과 검토합니다.

03

적용 분야 상담

설계에 중요한 조건부터 함께 검토해 보시겠습니까?

운전 온도, 가용 공간, 설비 종류 및 원하는 결과를 알려 주시면 Siltherm 전문가가 적합한 소재와 제품 형태를 함께 좁혀볼 수 있습니다.

적용 분야 상담첫 문의에는 비밀 도면과 독점적 형상 정보를 포함하지 마세요.