전기자동차 배터리 열 전파 방호

열이 다음으로 이동할 위치에서 배터리를 보호합니다.

Siltherm은 셀 간격, 모듈 경계 및 팩 상부 커버용 박형 열 차단재를 개발합니다.

배터리 차단재 배치도배터리 구조의 세 가지 핵심 적용 위치

완전한 차단 부품

배터리의 움직임과 열 보호를 함께 고려합니다.

셀 차단재는 간격에 맞고 스택이 움직여도 기능을 유지해야 합니다. Siltherm은 단열재에 접합면이 요구하는 피복과 기계적 응답을 결합합니다.

배터리 팩연계 구조
A

박형 열저항층

중요한 셀·모듈 공간을 차지하지 않으면서 보호 기능을 더합니다.

B

제어된 압축

부품 응답을 셀 팽창과 구속 조건에 맞춥니다.

C

접합면 보호

절연 및 인접 도전성 부품을 고려하여 피복을 선택합니다.

D

통합 준비형 형상

예정된 조립체에 맞춰 절단, 봉지 및 층 결합을 수행합니다.

적용 위치

배터리 구조에서 차단재가 배치되는 위치를 확인하세요.

같은 단열 기술도 셀, 모듈 및 팩 수준에서 다른 형태로 구현될 수 있습니다. 부품은 가용 간격과 보호해야 할 접합면을 기준으로 개발합니다.

셀 모듈, 중간층 및 팩 상부 커버를 보여주는 전기자동차 배터리 팩 분해도01
  1. 01
    팩 상부 커버 차단재덮개 아래의 고온 보호
  2. 02
    셀 간 차단재가장 짧은 열 전달 경로의 박형 저항층
팩 구조

셀 접합면에서 팩 덮개까지의 보호

박형 차단재는 모듈, 여유 간격 및 정비 접근을 위해 확보한 공간을 침범하지 않도록 셀 사이와 상부 커버 아래에 구성할 수 있습니다.

Siltherm Silthin 검토
인접 셀 사이에 좁은 접합면을 갖춘 시험대 위의 각형 배터리 셀 스택02
  1. 01
    각형 셀 스택반복되는 셀 접합면이 가용 간격을 결정합니다
  2. 02
    압축 구속완성 부품은 스택의 움직임에 대응해야 합니다
셀 스택 통합

구속된 셀 스택 내부의 박형 차단재

차단 부품을 확정하기 전에 셀 형상, 압축 조건 및 전기적 접합면을 함께 검토합니다.

전기자동차 제품 방향

컴팩트한 배터리 접합면을 위한 Silthin.

Silthin을 열적 기반으로 사용한 뒤 셀 또는 팩 접합면에 맞춰 구성합니다.

소재에서 배터리 부품까지

제품을 정의한 뒤 예정된 조립체에서 검증합니다.

Silthin 데이터는 단열 소재를 정의합니다. 이후 프로젝트에서는 구성된 차단재를 예정된 배터리 조립체 안에서 검증합니다.

엔지니어링 지침 보기
제품 성능

열적·치수 사양 정의

선택한 Silthin 구조에 맞춤

적용 확인

셀·모듈·팩 커버 적합성

예정된 형상 및 시험 방법으로 평가

적용 및 맞춤 요구사항

배터리에 필요한 차단재를 함께 검토해 보시겠습니까?

소재 선정 또는 맞춤 차단재 검토를 위해 셀 형태, 설치 위치, 가용 간격 및 열·압축·전기 요구사항을 알려 주시겠습니까? 담당 팀이 함께 검토할 수 있도록 연락처도 부탁드립니다. 첫 개요에는 비밀 정보를 포함하지 마세요.

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