电动车电池热扩散防护

在电芯、模组与上盖之间增加轻薄热防护。

Siltherm 热障组件适配毫米级间隙,并可结合电池结构所需的压缩与绝缘要求。

电池热障位置图电池结构中的三个关键防护位置

完整热障组件

隔热与压缩响应,由一个组件共同承担。

Siltherm 可将微孔隔热芯材、覆面和压缩材料组合成适合电芯堆叠的热障组件。

电池包协同设计
A

轻薄热阻

在不挤占宝贵电芯或模组空间的情况下增加防护。

B

可控压缩

让组件响应匹配电芯膨胀与约束条件。

C

界面保护

根据绝缘要求和相邻导电部件选择覆面。

D

可集成几何

按目标装配进行裁切、封装或多层复合。

应用位置

三个常见热障位置。

电芯间、模组间和电池包上盖下方,对厚度、形状和机械响应有不同要求。

电动车电池包爆炸示意,展示电芯模组、中间层与上盖01
  1. 01
    上盖热障位于盖板下方的高温防护
  2. 02
    电芯间热障阻断最短热传播路径
电池包结构

覆盖电芯界面与电池包上盖

轻薄热障可布置在电芯之间或上盖下方,同时避让模组结构和检修空间。

查看 Siltherm Silthin
工程测试台上的方形电芯堆叠,展示相邻电芯之间的狭窄界面02
  1. 01
    方形电芯堆叠重复电芯界面决定可用间隙
  2. 02
    压缩约束成品组件需适配电芯堆叠位移
电芯堆叠集成

适配受约束的电芯堆叠

组件可根据电芯几何、压缩窗口和电气界面进行设计。

电动车产品路线

用于紧凑电池界面的 Silthin 热障材料。

从超薄微孔隔热材料出发,可进一步加入覆面、压缩材料和定制几何。

从材料到电池组件

材料数据之外,还要验证完整组件。

最终表现取决于热障组件在实际电池结构中的厚度、压缩状态和安装方式。

查看工程原理
产品性能

热学与尺寸定义

匹配选定的 Silthin 结构

应用确认

电芯、模组或上盖适配

在目标几何和测试方法中评估

产品选型与定制咨询

一起确认适合您电池结构的热障方案。

无论是材料选型,还是定制尺寸、覆面或复合结构,请说明电芯形态、安装位置、可用间隙及隔热、压缩或绝缘要求,并留下联系方式,便于工程团队进一步沟通。首次咨询请勿提交保密资料。

提交需求与联系方式
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