Verarbeitung von Stahlschmelze in einer Gießerei
AnwendungsschwerpunktIS / 01

Eisen, Stahl und Prozessanlagen

Wärme an Mänteln, Gehäusen und Prozessleitungen kontrollieren.

Siltherm bringt kompakten Wärmewiderstand hinter Feuerfestauskleidungen und an Hochtemperaturanlagen, wo konventionelle Dämmung zu viel Platz benötigt.

01Hochtemperaturbeanspruchung02Metallschmelzetransfer03Prozessrohrleitungen

Prozesswärmeübersicht

Die Dämmung auf jeden Hochtemperaturverlauf abstimmen.

Die Produktform richtet sich nach Auskleidungs-, Rohr- oder Zugangsbedingungen an der Anlage.

01 / Wärmeerzeugung

Öfen und Durchwärmungsanlagen

Starre und gekapselte Formate ergänzen kompakten Wärmewiderstand hinter großen Feuerfestflächen und Abdeckungen.

02 / Warmhalten und Behandlung

Pfannen, Verteilergefäße und Entgasungsanlagen

Flexible Formate folgen gekrümmten Wänden und Bodenübergängen und erhalten zugleich Platz für die Arbeitsauskleidung.

03 / Prozessverteilung

Prozessrohrleitungen und Heißluftführungen

Vorgeformte und flexible Dämmung folgt Dampf-, Öl-, Gas- und Heißluftleitungen einschließlich Bögen und wechselnden Profilen.

04 / Unregelmäßige Anlagengeometrien

Umschlossene Hohlräume und demontierbare Systeme

Flexible oder schüttfähige Formate decken komplexe Hohlräume und Anlagenzonen ab, die weiterhin praktisch zugänglich bleiben müssen.

Platzsparende Auskleidungsauslegung

Mantelseitige Wärme im verfügbaren Hinterdämmraum kontrollieren.

Kompakte mikroporöse Hinterdämmung reduziert den Wärmestrom durch den Feuerfestaufbau und erhält zugleich Platz für die Arbeitsauskleidung.

01Prozessseite

Metallschmelze und Prozesswärme

Hochtemperaturbeanspruchung beginnt an der Prozessgrenze.

02Arbeitsauskleidung

Primäre Feuerfestauskleidung

Die Feuerfestauskleidung bietet Struktur, Verschleißzugabe und mechanische Unterstützung.

03Siltherm-Position

Dünne Hinterdämmung

Starre, gekapselte oder flexible Formate ergänzen Wärmewiderstand bei begrenztem Bauraum.

04Geschützte Seite

Stahlmantel

Die geschützte Grenze unterstützt sicherere Umgebungsbedingungen und geringere Wärmeverluste.

Anlagenanwendungen

Für jede Anlagenform das passende Format verwenden.

Ebene Auskleidungen begünstigen starre Formate. Gekrümmte Behälter benötigen Dämmung, die dem Mantel folgt.

Schnittdarstellung einer Metallschmelze-Transportpfanne mit innerer Feuerfestauskleidung01
Transferanlagen

Transport- und Prozesspfanne

Dünne flexible Hinterdämmung folgt gekrümmten Wänden und Bodenübergängen und hält wertvolle Prozesswärme zurück.

Den AluFlex-Ansatz erkunden
Schnittdarstellung eines Lichtbogenofens während der Metallschmelzeverarbeitung02
Primärschmelzen

Lichtbogenofen

Starre oder gekapselte Formate bringen kompakten Wärmewiderstand auf große Auskleidungsflächen.

Schnittdarstellung eines Stahlverteilergefäßes mit mehrlagigem Auskleidungsaufbau03
Stranggießen

Verteilergefäß und Transferweg

Konfigurierte Paneele erhalten die Abdeckung in flachen Behältern, an Fugen und lokalen Durchführungen.

AluFlex-Position im Querschnitt einer StahlpfanneNicht maßstäbliche Linienzeichnung der AluFlex-Hinterdämmung entlang der unteren Pfannenwand und des Bodenübergangs, hinter der Feuerfestauskleidung und innerhalb des Stahlmantels.
Die AluFlex-Position ist rot hervorgehoben. Die Darstellung ist nicht maßstäblich; endgültige Abdeckung, Fugen und Befestigung richten sich nach der Behälterkonstruktion.

AluFlex in Pfannenauskleidungen

Wärme an der gekrümmten Pfannenwand und am Boden zurückhalten.

AluFlex folgt der gekrümmten Wand und dem Bodenübergang hinter der Feuerfestauskleidung. Sein dünner aluminiumbeschichteter Aufbau bewahrt Auskleidungsraum und ist vor Ort einfach zu handhaben.

Siltherm AluFlex erkunden
Linienlegende
  • Primäre Feuerfestauskleidung
  • AluFlex-Hinterdämmung
  • Stahlmantel

Ihre Hochtemperaturanlagen besprechen

Den passenden Ansatz für Ihre Anlage finden.

Bitte nennen Sie Anlagentyp, Betriebstemperatur und verfügbaren Bauraum. Wir ermitteln das passende starre, flexible, vorgeformte oder schüttfähige Format.

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